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板式冷却器内漏时常见的问题

    内漏先把板式冷却器大盖拆卸下来,然后向管程注水打压,检查小浮头侧的胀口和垫片有无泄漏,初步检查法一般适用于介质较干净、腐蚀不严重的板式冷却器,也适用于刚投用不久就发生严重内漏的板式冷却器。

    小浮头垫片失效的处理方法最简单,只需要更换小浮头垫片即可,若小浮头垫片和胀口均无泄漏,就可判定是箱侧的胀口或者板式冷却器和管束泄漏,可采用管箱侧内漏检查方法。

    对于浮动管板胀口泄漏,如果只有少数几个胀口泄漏,切泄漏不太大,一般可以由两人用手电筒在交叉两个方向同时进行检查,寻找出冷却器泄漏的胀口,如果泄漏胀口太多,无法准确地用该方法找出漏点,就需要采取其他方法进行检漏。

    冷却器渗漏是冷却器使用中最为常见的设备管理问题,渗漏主要是腐蚀造成的,少部分是由于冷却器选型和冷却器本身的制造工艺缺陷。

    板式冷却器的腐蚀形式基本有两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。

    研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。

    化学腐蚀就是介质的腐蚀,冷却器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,冷却器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板冷却器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致冷却器失效。
 
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